• ГЛАВНАЯ
  • О НАС
  • КОНТАКТ
  • ПРОДУКЦИЯ
    • Dadco Alumina & Chemicals
    • MAL HUNGARIAN ALUMINIUM
    • Nabaltec AG

Nabaltec AG



Алюминия гидроксид
Глинозем Nabalox
Керамические массы GRANALOX
Муллиты SYMULOX

Алюминия гидроксид

APYMAG®

Спрос на свободный от галогенов огнеупорный пластик для автомобильной, электротехнической, строительной промышленности сейчас выше, чем когда-либо. Использование минеральных огнеупорных составов в пределах этих продуктов имеет растущее значение.

Nabaltec предлагает продукты из серии APYMAG®, которые представляют собой гидроксиды магния с высокой термической стойкостью при температуре обработки 300°С. Серия APYMAG® дополняет серию продуктов APYRAL®. Если температура обработки достигает 200°С, следует использовать APYMAG®.

ТЕХНИЧЕСКИЕ-УСЛОВИЯ-APYMAG

APYRAL®

APYRAL® с химической формулой Al(OH)3 от Nabaltec – экологически чистый, свободный от галогенов продукт, который используется как огнеупорный наполнитель в широком спектре резиновых и полимерных материалов. В процессе термического разложения APYRAL® не выделяет ни токсичных, ни коррозионных газов. К тому же наблюдается значительное сокращение плотности дыма.

APYRAL® еффективен в критической фазе процесса горения перед наступлением наиболее высокой температуры пламени.

APYRAL® - огнеупорный наполнитель, имеет следующие преимущества:

  • свободен от галогенов
  • экологически безопасен
  • не выделяет токсичных газов
  • снижает косвенный ущерб
  • заметно снижает плотность дыма
  • финансово эффективен

Nabaltec предлагает широкий спектр продуктов APYRAL®, чтобы удовлетворить различные требования в процессе производства пластмасс. Марки APYRAL®, полученные путем различных производственных процессов, по своим свойствам могут быть разбиты на 6 групп:

  1. Стандартные продукты
  2. Морфологически модифицированные продукты
  3. Измельченные продукты
  4. Продукты, оптимизированные по вязкости
  5. Оптимизированные продукты
  6. Свежеосажденные продукты

Количество продукции APYRAL®, добавляемой в органическую матрицу, зависит от требуемого уровня огнеупорности, свойств конечного продукта и расхода смеси. APYRAL® может заменить другие, более дорогие, огнеупорные наполнители. В результате, общая стоимость составляющих компонентов снижается, что финансово более выгодно и целесообразно.

Марки APYRAL® могут применяться в качестве огнеупорных наполнителей для следующих полимерных материалов:

  • Термореактивные смолы
  • Эластомеры
  • Термопластические смолы

Основное применение:

  • Кабельная заливочная масса
  • Специальные резиновые смеси
  • Спрессованные или отлитые пластмассовые детали
  • Теплоизоляционная пена
  • Усиленный стекловолокном пластик

ТЕХНИЧЕСКИЕ-УСЛОВИЯ-APYRAL
ТЕХНИЧЕСКИЕ-УСЛОВИЯ-APYRAL-1-33-40-120
ТЕХНИЧЕСКИЕ-УСЛОВИЯ-APYRAL-40VS1-60VS1
ТЕХНИЧЕСКИЕ-УСЛОВИЯ-APYRAL-AM1-AM10

Глинозем Nabalox

NABALOX®

Компания Nabaltec AG производит кальцинированный оксид алюминия (глинозем) для различных областей применения, и особенно для огнеупорной и керамической промышленностей. Конечным продуктом производства является оксид алюминия, подверженный дополнительной кальцинированной переработке. Сырье тщательно проверяется с помощью контроля качества по ряду важных параметров:

  • химическая чистота
  • гранулометрический состав
  • размер кристалла
  • структура кристалла

Процесс кальцинации определяет содержание α-Al2O3, структуру, размер, морфологию первичных кристаллов. Требуемые характеристики продукта получаются с помощью оптимизации и усовершенствования путем измельчения, воздушной сепарации, отсеивания, грануляции и формовки. Это придает оксидам алюминия NABALOX® ряд преимуществ:

  • низкая температура спекания
  • широкий интервал спекания
  • мягкая обработка
  • высокая плотность после спекания

Оксиды алюминия NABALOX® позволяют удовлетворить высокие требования наших покупателей, а именно:

  • высокая износостойкость и ударопрочность
  • электроизоляция
  • высокая механическая прочность
  • теплостойкость
  • точность размеров
  • оптимизированная химическая устойчивость

Оксид алюминия (глинозем) кальцинированный
Область применения: химическая, стекольная, огнеупорная промышленность, производство корунда, бытовая керамика, износостойкая, электротехническая, техническая керамика.

Оксид алюминия (глинозем) измельченный
Область применения: огнеупорная промышленность, износостойкая керамика.

Оксид алюминия (глинозем) реактивный
Область применения: огнеупорная промышленность, техническая керамика.

Оксид алюминия (глинозем) полировочный
Область применения: производство полировочных паст и эмульсий для обработки металлических, каменных, полимерных и других поверхностей, при изменении режима обработки возможно производство широкого спектра полировочных глиноземов с различными областями применения.

Свойства:
влияние полировочных глиноземов на обрабатываемую поверхность в основном зависит от следующих параметров:

  1. Первичный кристалл определяет размеры и тип полировочного материала, который определяет качество обрабатываемой поверхности. Мелкие первичные кристаллы дают небольшой объем удаления материала и, следовательно, более низкую шероховатость поверхности, в результате чего получается более высокое качество поверхности. С более крупными первичными кристаллами количество снимаемого материала значительно выше.
  2. Вторичный кристалл разрушается в процессе полировки под механическим воздействием. Первичные кристаллы высвобождаются из скоплений вторичных кристаллов. Структура и гранулометрический состав этих скоплений оказывает большое влияние на маслопоглощение.
  3. Грануляция обозначает гранулометрический состав вторичных кристаллов.

Глинозем кальцинированный

ТЕХНИЧЕСКИЕ-УСЛОВИЯ-NO-102
ТЕХНИЧЕСКИЕ-УСЛОВИЯ-NO-103
ТЕХНИЧЕСКИЕ-УСЛОВИЯ-NO-105
ТЕХНИЧЕСКИЕ-УСЛОВИЯ-NO-105-RA
ТЕХНИЧЕСКИЕ-УСЛОВИЯ-NO-201

Глинозем молотый

ТЕХНИЧЕСКИЕ-УСЛОВИЯ-NO-115-25
ТЕХНИЧЕСКИЕ-УСЛОВИЯ-NO-115-TC
ТЕХНИЧЕСКИЕ-УСЛОВИЯ-NO-313

Глинозем полировочный

ТЕХНИЧЕСКИЕ-УСЛОВИЯ-глинозем-полировочный

Глинозем реактивный

ТЕХНИЧЕСКИЕ-УСЛОВИЯ-NO-615-10
ТЕХНИЧЕСКИЕ-УСЛОВИЯ-NO-625-10
ТЕХНИЧЕСКИЕ-УСЛОВИЯ-NO-713-10

Керамические массы GRANALOX

GRANALOX®

На основе собственного диапазона оксидов алюминия, Nabaltec производит высоко Al2O3-содержащие массы в соответствии со стандартами C 786, C 795 и C 799 из IEC 672-1 с содержанием Al2O3 на 92-99.7%. Это, уже подготовленное к применению сырье, готово к прессованию и может быть сформировано непосредственно в керамические плитки через одноосный или холодный изостатический нажим.

Качество сырья имеет ключевое значение для всех свойств конечных керамических изделий. Как производитель Al2O3, Nabaltec может управлять и гарантировать постоянные физические и химические свойства материала (распределение зерна, первичный размер кристаллита, объемная плотность, удельная поверхность, поведение материала при измельчении и реакционная способность).

Керамические массы Nabaltec произведены под жестким контролем качества плотности до спекания и спеченной плотности, усадки, пористости, потери массы при прокаливании и размеров грануляции. Свойства α-Al2O3 (корунда), такие как износостойкость, высокая температуростойкость, хорошая электроизоляция, теплопроводность и коррозионная стойкость, приспособлены к прикладным областям, в которых данный материал используется.

Керамические массы с 92%-ым содержанием Al2O3 преимущественно применяются для достижения износостойкости. Низкая удельная электропроводность и диэлектрические потери вместе с хорошими механическими свойствами и теплопроводностью получаются из керамической массы NM 96. Самые высокие требования к прочности при изгибе, устойчивости к тепловому удару, устойчивости к кислотному и щелочному воздействию, износу и износостойкости соблюдаются в марках NМ 99.

В качестве специального обслуживания, Nabaltec предлагает заказчикам поставку материала с индивидуальным составом связующих компонентов.

Керамические массы, не содержащие связующего компонента, могут использоваться с добавлением приблизительно 25% воды для шликерного литья или с добавлением соответствующих пластификаторов для других техник литья (например, прессование, литье под давлением).

Керамические массыОбласть применения
NM 92износостойкая керамика, стандартные детали машин
NM 96электроизоляционные и полирующие детали машин, химически устойчивая керамика, баллистическая защита
NM 98детали машин, баллистическая защита
NM 99техническая керамика

ТЕХНИЧЕСКИЕ-УСЛОВИЯ-GRANALOX
ТЕХНИЧЕСКИЕ-УСЛОВИЯ-GRANALOX-2

Муллиты SYMULOX

SYMULOX® синтетически спеченные муллиты

Синтетически спеченные муллиты от Nabaltec известны под торговой маркой SYMULOX® M 72. Они широко используются как сырье высокого качества в огнеупорной промышленности. Однородный состав и очень низкое содержание примесей придают существенные преимущества, присущие природным алюмосиликатам. Синтезируемые муллиты характеризуются очень хорошей химической однородностью, прекрасными огнеупорными свойствами и высокой температуростойкостью.

Стабильно высокое качество SYMULOX® M 72 основано на тщательном выборе и контроле качества всего сырья. После гранулирования или формования брикета, сырье спекается при температуре, близкой к температуре плавления. Равномерное распределение температуры во время процесса спекания приводит к стабильно высокой скорости формирования муллитов. После спекания частицы измельчаются, мелются и дробятся.

Для специализированного применения, например, в алюминиевой и стекольной промышленности, муфельных печах, фильтрах и носителях катализаторов был разработан новый ZrO2-содержащий
SYMULOX® Z 72.
Z 72 еще более устойчив к высоким тепловым ударам и воздействию химикатов.

M 72 / Z 72размеры обычного зерна:
K1 0 – 0,5 мм
K20,5 – 1,5 мм
K31,5 – 3,0 мм
K43,0 – 5,0 мм
Гранулы > 8,0 мм
M 72размеры мелкого зерна:
MC D50: 3-5 µm
K0D50: 7-15 µm
K0D50: 15-30 µm
K0D50: 30-40 µm
Z 72размеры мелкого зерна:
K0D50: 7-15 µm

ТЕХНИЧЕСКИЕ-УСЛОВИЯ-SYMULOX1
© 2010 Alva Kerama Industry OÜ. All rights reserved.
Page by Ex Design